上海驹川四轴五轴中心

随着市场对机床加工精度和精度稳定性等要求越来越高,人工操作机床已经不符合当今时代的发展潮流,这也促使着国内机床产业不断升级,数控机床和转台行业也随之快速发展。 

我国数控机床功能部件初始的发展模式,是两个途径并行发展的。一是像数控转台、动力卡盘、滚珠丝杠等是专业化附件生产厂家向数控附件产品发展;二是主机生产厂家自我研发配套功能性部件,如数控刀架,个别还有刀库、主轴等。 

但由于相关技术水平不高,我国国产数控转台产品的应用需求主要集中在中低端领域,而产品的消费需求则依靠进口市场来满足,其中德国和日本的高精密度数控转台被大量出口到我国市场,我国本土企业市场竞争力不强。随着分工越来越细,专业化协作生产的日益扩大,以及主机厂生产开发能力的限制,大部分机床厂不再沿袭以往产品开发中对功能部件进行自我开发、自产自用的传统作法,选择了专业厂配套这条路,主机厂做附件的功能越来越弱化,甚至明确表示专业厂能做好的部件、附件他们坚决不做。 

数控转台形成社会配套体系,未来国产替代趋势将会愈发明显,这是市场经济发展的必然结果,也是提高产品水平、缩短交货期、降低成本和做大规模的必由之路。 

五轴转台 

五轴旋转工作台,具有体积小,精度高等基础上加强刚性,达到五轴联动的加工要求,完美应用于高精度制造加工行业,能很好的解决了谐波柔性齿轮刚性不足的问题。 

我们都知道现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行加工,五轴转台的设计是针对金属切削机床,钻攻机、650加工中心、钻攻机加高等机床都可安装。 

数控转台的结构组成 

1、基座一体成型设计,更能保证转台的高刚性和高精度。 

2、伺服马达必须跟驱动器搭配使用,可匹配各种数控系统,如新代,三菱,发那科,西门子,兄弟等。 

3、运用特殊的三齿轮消隙结构,确保高精度运转稳定。 

4、采用NSK精密轴承,保证齿轮的高刚性和大扭力输出 

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