激光切割空压机，你会选吗？

激光(LASER)于1916年由爱因斯坦发现,激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的切缝,完成对材料的切割。

在过去十多年中,激光切割行业经历了一系列变革,激光产品升级换代非常迅速,市场发展也是瞬息万变。切割材料质量和厚度的提升、机器功率和效率的提高,激光切割专业空压机的不断优化,从而使得如今的激光切割机能够以更快的速度和更高的质量应用于:钣金加工、金属加工、广告制作、厨具、汽车、灯具、锯片、升降电梯、金属工艺品、纺织机械、粮食机械、眼镜制作、航空航天、医疗器械、仪器仪表等行业。值得一提的是:东京奥运会领奖台标志性五环LOGO也是由激光切割设备制作完成的。

激光切割气体的种类有:氮气、氧气和压缩空气。

氮气

惰性气体,能够保护激光切割面,但由于其隔绝了氧气,故而使得加工效率降低,氮气的成本也比较高,所以除非加工贵金属或对加工要求非常高,一般很少会选择瓶装氮气作为常规加工的切割气体。

氧气

能够助燃,但是由于高纯度氧气的强氧化性,切割面会发黑、硬度增加,也就是俗称的“烧焦”。

压缩空气

空气中含有约20%的氧气,能够助燃,虽效率较纯氧稍低,但不会产生强氧化效应。空压机排出的高压气体将切缝间熔化或气化金属残渣吹走,防止灰尘堵塞激光喷嘴,保护延长设备的使用寿命。此外,压缩空气的成本也相对较低。

在挑选激光切割专用空压机时,设备的可靠及操作的便利是重点需要考虑的因素之一。从应用层面来说,压缩空气由于主要作用于激光切割机头的镜片上,如果含油和含水大,势必会对镜片造成污染,严重的会反射激光,造成聚焦镜、激光头烧坏。所以压缩空气品质的好坏也是影响激光切割最终成型件质量的重要因素。

此外,不同的激光切割机对于压力和流量的要求也不相同,可通过查看激光切割机说明书找到对应参数,也可咨询博莱特压缩机技术专家,我们将为您提供专业解答。

博莱特空压机针对激光切割设备,专门设计了一整套节能、可靠、便捷和智能的压缩空气解决方案,涵盖空压机、储气罐、冷干机、各级精度过滤器、节能管道等。其中,博莱特高精度过滤器最终能达到0.003ppm以下的含油量,延长了激光切割机镜片的清洗周期;依托于集团公司的高性能主机保证了空压机的运行稳定;独特设计的空压机尺寸更小,占地更省;高能效低能耗的整机性能,助力激光切割设备画出更优雅的耀眼之光。